ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ТОКАРНЫХ, ФРЕЗЕРНЫХ И СВЕРЛИЛЬНЫХ СТАНКОВ В РЕМОНТНЫХ МАСТЕРСКИХ СОВХОЗОВ

Рациональное использование парка станков и выбор необходимого оборудования для ремонтных мастерских совхозов имеет большое народнохозяйственное значение. В данной работе приведены результаты исследований по использованию токарных, фрезерных и сверлильных станков в условиях Целиноградской области. Выбор необходимого количества хозяйств для наблюдений, их типизация, определение числа металлорежущих станков каждого типа для обеспечения заданной . точности результатов наблюдения осуществлялись с помощью теории выборочного метода .

Статистическая обработка полученных данных по типичным признакам хозяйств позволила определить основные параметры выборки (табл. 1). На основе рекомендации ГОСНИТИ и других исследований были взяты отклонения в пределах ±2о от математического ожидания Е (t). В этот интервал-попал ряд совхозов, в которых проводили исследования.

Степень использования технических параметров металлорежущих станков оценивалась путем изучения всей номенклатуры деталей, изготовляемых на указанных станках. Коэффициент использования станков по мощности определялся с помощью самопишущего ваттметра типа Н-348, время использования — путем соответствующей обработки диаграмм, полученных с шомощью ваттметра, через следующую систему коэффициентов.

Ввиду того, что фрезерные и сверлильные станки загружены непостоянно, для изучения степени их использования применялся метод моментновыборочных наблюдений (табл. 2, 3). Как видно из табл. 3, сверлильный станок типа 2 А 135 в период ремонта комбайнов и тракторов в ЦРМ 39,4% времени простаивает из-за отсутствия работы и только 8,12% времени используется по назначению. На наш взгляд, применение этого типа станка оправдывается только при массовом производстве, когда на нем выполняются механические операции на потоке и соблюдается заданный режим производства. При мелкосерийном и индивидуальном производстве (например, в ЦРМ) отверстие диаметром 35 мм можно получить на станке 2А 125, уменьшив скорость резания, подачу и изменив крепление сверла.

Смотрите также:  ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА ФОРМИРОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОКРЫТИИ ПРИ ПЛАЗМЕННОМ НАПЫЛЕНИИ  ТЕМПЕРАТУРНОЕ ПОЛЕ ГОЛОВКИ ЦИЛИНДРА  ОПЕРАТИВНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ПЛАНИРОВАНИЕ НА ЦЕНТРАЛЬНОМ СКЛАДЕ СПЕЦИАЛИЗИРОВАННОЙ МАСТЕРСКОЙ  ПРИМЕНЕНИЕ ХОЛОДНОГО ЭЛЕКТРОЛИТА ХРОМИРОВАНИЯ В РЕМОНТНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ  ОПРЕДЕЛЕНИЕ НАГРУЗОК В ПРИВОДЕ УРАВНОВЕШИВАЮЩЕГО МЕХАНИЗМА ДВИГАТЕЛЯ Д-160 ЧТЗ

Введите ваше имя:

Комментарий:

Защита от спама - решите пример: